藻類(lèi)細(xì)胞破壁粉碎機(jī)該設(shè)備粉碎率99.9%,幾乎無(wú)損耗。加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)多門(mén)類(lèi)、多品種,特性各異,差別很大的各種中藥都可適應(yīng);動(dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等,在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。全封閉作業(yè),無(wú)粉塵污染,接觸物料部分全部采用衛(wèi)生不銹鋼制作,符合GMP的要求。粉碎溫度低,避免高溫使藥物變質(zhì)。操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,清洗
簡(jiǎn)單介紹
藻類(lèi)細(xì)胞破壁粉碎機(jī)該設(shè)備粉碎率99.9%,幾乎無(wú)損耗。加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)多門(mén)類(lèi)、多品種,特性各異,差別很大的各種中藥都可適應(yīng);動(dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等,在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。全封閉作業(yè),無(wú)粉塵污染,接觸物料部分全部采用衛(wèi)生不銹鋼制作,符合GMP的要求。粉碎溫度低,避免高溫使藥物變質(zhì)。操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,清洗方便.
工作原理
藻類(lèi)細(xì)胞破壁粉碎機(jī)設(shè)備屬新型第四代振動(dòng)磨,采用振動(dòng)粉碎工作原理,并研發(fā)出國(guó)內(nèi)*全觸屏式操作系統(tǒng)。是根據(jù)物料的不同特性,采用多項(xiàng)優(yōu)良技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)加速等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標(biāo)的作業(yè)。
對(duì)中藥藥效的影響
中藥活性成分或活性組分是中藥藥理作用的物質(zhì)基礎(chǔ),如何使中藥材中活性成分或活性組分能發(fā)揮很好的藥效,提高治療效果,一直是醫(yī)藥學(xué)工作者追求的目標(biāo)。
可將細(xì)胞打碎,使中藥材細(xì)胞破壁率>95%,細(xì)胞經(jīng)破壁后,胞內(nèi)有效成分可充分暴露出來(lái),使儲(chǔ)存于細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間的有效成分直接接觸到提取用溶劑,或直接與機(jī)體受體結(jié)合,發(fā)揮治療效果。醫(yī)學(xué)研究表明,人體腸胃對(duì)顆粒達(dá)到吸收細(xì)度為15μm左右,一般中藥微粉粒徑界定為0·1~75μm,中藥超微粉粒徑界定為0·1~10μm。近年來(lái)大量研究表明,中藥經(jīng)超微粉碎后顆粒達(dá)到吸收細(xì)度水平,藥物有效成分在胃腸道的溶解度明顯增加,從而加快藥物起效時(shí)間,增加藥物的生物利用度。除了口服給藥以外,中藥局部貼敷、穴位給藥及透皮吸收等傳統(tǒng)治療方法也都將隨著超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用而提高生物利用度,發(fā)揮新的治療效果。
該項(xiàng)目研制出滿足超低粉體制備需求的撞擊研磨超微粉碎設(shè)備,開(kāi)發(fā)了低溫粉碎設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),可以根據(jù)物料特性及時(shí)調(diào)整工作溫度,降低了產(chǎn)品的工作能耗。該成套設(shè)備選用航空航天技術(shù)制成的空氣式超低溫冷凍裝置,可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,如中藥材、高附加值食品、動(dòng)物骨頭、高附加值生物材料等熱敏性及受熱易變質(zhì)、易分解的物質(zhì);還可利用物料的脆化溫度不同進(jìn)行選擇性粉碎,分離出純凈單一的粉體。
超低溫粉碎技術(shù)是重要的粉體加工技術(shù)之一,在新藥研制、保健品開(kāi)發(fā)、生物工程、食品加工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。